上海滬工閥門廠(集團(tuán))有限公司
一、材料一般要求
- 閥體、閥蓋、法蘭的材料,應(yīng)根據(jù)使用條件和制造要求選用,并應(yīng)符合 GB 12228、GB 12229、GB 12230 和 GB 3077 的規(guī)定。
- 螺母、螺栓、螺柱材料可用 A5、25、35、30CrMoA 和 40MnVB 等,應(yīng)根據(jù)使用壓力和溫度選用,并應(yīng)符合 GB 700、GB 699 和 GB 3077 的規(guī)定。
- 精密鑄造件不得用于公稱壓力 PN > 10.0MPa 的閥門。
-
對(duì)下列各種情況應(yīng)注意材料可能發(fā)生石墨化:
- 碳素鋼約高于 425℃ 時(shí);
- 碳鉬鋼約高于 470℃ 時(shí);
- 鉻鉬鋼(含鉻 0.6% 以下)約高于 525℃ 時(shí)。
-
下列各種情況應(yīng)注意可能發(fā)生的過氧反應(yīng)(起氧化皮):
- 約高于 565℃ 以上的 1Cr-0.5Mo 鋼、1.25Cr-0.5Mo 鋼、2Cr-1Mo 鋼和 3Cr-1Mo 鋼
- 約高于 595℃ 以上的 5Cr-0.5Mo 鋼
二、主要零件材料選用規(guī)定
- 用于輸送介質(zhì)溫度為 -20~425℃ 的碳素鋼制閥門的主要零件材料,應(yīng)符合《表 1》的規(guī)定。
- 用于輸送介質(zhì)溫度低于或等于 540℃ 的合金鋼制閥門的主要零件材料,應(yīng)符合《表 2》的規(guī)定。
- 用于輸送介質(zhì)溫度低于或等于 550℃ 的合金鋼制閥門的主要材料,應(yīng)符合《表 3》的規(guī)定。
- 用于輸送介質(zhì)溫度低于或等于 200℃ 的不銹耐酸鋼制閥門的主要零件材料,應(yīng)符合《表 4》的規(guī)定。
- 用于 A、B 級(jí)管道且啟閉頻繁的楔式閘閥的密封面材質(zhì),應(yīng)選用硬質(zhì)合金材料。
- 對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)管道閥門的主要零件材料如有特殊要求時(shí),應(yīng)在訂貨時(shí)提出。
- 與閥蓋分開的合金鋼,不銹鋼制閥門支架材料,應(yīng)為碳鋼或按訂貨要求確定。
-
閥門填料和墊片的生產(chǎn)廠,必須經(jīng)有關(guān)密封檢測(cè)單位對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試,技術(shù)性能應(yīng)符合以下規(guī)定:
- 墊片本體表面不應(yīng)有傷痕,凹凸不平和銹斑等缺陷;
- 非金屬帶應(yīng)均勻突出于金屬帶,并應(yīng)光潔平整;
- 墊片不得進(jìn)行預(yù)壓或其他加工,焊點(diǎn)不應(yīng)有虛焊和過燒等缺陷。
《表 1》 碳素鋼制閥門的主要零件材料
零件名稱 | 材料 | ||
---|---|---|---|
名稱 | 牌號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn) | |
閥體、閥蓋啟閉件、支架 | 碳素鑄鋼 | WCB | GB 12229 |
優(yōu)質(zhì)碳素鋼 | 20、25 | GB 699 | |
閥桿 | 鉻不銹鋼 | 2Cr13、1Cr13 | GB 1220 |
閥桿螺母 |
鋁青銅 鑄鋁青銅 |
QA19-4 ZCuA110Fe3 |
GB 4429 GB 1176 |
閥座、啟閉件的密封件 | 鉻不銹鋼 | - | GB 1220 |
鈷鉻鎢合金 | - | GB984 | |
聚四氟乙烯 | - |
ZBG33002 ZBG33003 |
|
螺栓 | 合金結(jié)構(gòu)鋼 | 35CrMo | GB 3077 |
螺母 | 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 | 35、45 | GB 699 |
墊片 | 不銹鋼帶-柔性石墨纏繞墊片 | - | 技術(shù)條件按SHJ407 |
不銹鋼帶-特制石墨纏繞墊片 | - | ||
柔性石墨復(fù)合墊片 | - | 技術(shù)條件按 HGJ70 | |
填料 | 柔性石墨填料環(huán) | - | JB/T 6617 |
柔性石墨編制填料 | - | - | |
手輪 |
可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 |
KTH330-08、KTH350-10 QT400-15、QT450-10 |
GB 9440 GB 12227 |
注:
- 墊片、填料也可按用戶要求選用
- 閥座、啟閉件的密封面選用其他非金屬密封材料時(shí),應(yīng)注明
- 柔性石墨填料環(huán),必須與柔性石墨編制填料組合裝配
《表 2》 合金鋼制閥門的主要零件材料
零件材料 | 材料 | ||
---|---|---|---|
名稱 | 牌號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn) | |
閥體、閥蓋 | 鉻鉬釩鑄鋼 | ZG15Cr1Mo1V | ZBJ98015 |
鉻鉬釩鋼 | 12Cr1MoV | GB 3077 | |
閥座、啟閉件 | 鉻鉬釩鑄鋼 | ZG15Cr1Mo1V | ZBJ98015 |
鉻鎳鈦鑄鋼 | ZG1Cr18Ni9Ti | GB 2100 | |
鉻鎳鈦鋼 | 1Cr18Ni9Ti | GB 1221 | |
鉻鉬釩鋼 | 12Cr1Mov | GB 3077 | |
閥桿 | 鉻鉬釩鋼 | 25Cr2MoVA | GB 3077 |
閥桿螺母 |
鋁青銅 鑄鋁青銅 |
QA19-4 ZCuA110Fe3 |
GB 4429 GB 1176 |
閥座、啟閉件的密封面 | 鈷鉻鎢合金 | - | GB 984 |
螺栓 | 鉻鉬釩鋼 | 25Cr2MoVA | GB 3077 |
螺母 | 鉻鉬鋼 | 35CrMo | GB 3077 |
墊片 | 不銹鋼帶-柔性石墨纏繞墊片 | - | 技術(shù)條件按 SHJ407 |
柔性石墨復(fù)合墊片 | - | 技術(shù)條件按 HGJ70 | |
填料 | 柔性石墨填料環(huán) | - | JB/T6617 |
柔性石墨編制填料 | - | - | |
手輪 |
可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 |
KTH330-08、KTH350-10 QT400-15、QT450-10 |
GB 9440 GB 12227 |
注:
- 墊片、填料也可按用戶要求選用
- 柔性石墨填料環(huán),必須與柔性石墨編制填料組合裝配
《表 3》 合金鋼制閥門的主要零件材料
零件名稱 | 材料 | ||
---|---|---|---|
名稱 | 牌號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn) | |
閥體、閥蓋 | 鉻鉬鑄鋼 | ZC1Cr5Mo | - |
鉻鉬鋼 | 1Cr5Mo | GB 1221 | |
閥座、啟閉件 | 鉻鉬鑄鋼 | ZG1Cr5Mo | - |
鉻鎳鈦鑄鋼 | ZG1Cr18Ni9Ti | GB 2110 | |
鉻鎳鈦鋼 | 1Cr18Ni9Ti | GB 1221 | |
閥桿 |
鉻鎳鈦鋼 鉻鎳釩鋼 |
1Cr18Ni9Ti 25Cr2MoVA |
GB 1221 GB 3077 |
閥桿螺母 |
鋁青銅 鑄鋁青銅 |
QA19-4 ZCuA110Fe3 |
GB 4429 GB 1176 |
閥座、啟閉件的密封面 | 鈷鉻鎢合金 | - | GB 984 |
螺栓 | 鉻鉬釩鋼 | 25Cr2MoVA | GB 3077 |
螺母 | 鉻鉬鋼 | 35CrMo | GB 3077 |
墊片 | 不銹鋼帶-柔性石墨纏繞墊片 | - | 技術(shù)條件按 SHJ407 |
柔性石墨復(fù)合墊片 | - | 技術(shù)條件按 HGJ70 | |
填料 | 柔性石墨填料環(huán) | - | JB/T 6617 |
柔性石墨編制調(diào)料 | - | - | |
手輪 |
可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 |
KTH330-08、KTH350-10 QT400-15、QT450-10 |
GB 9440 GB 12227 |
《表 4》 不銹耐酸鋼制閥門的主要零件材料
零件材料 | 材料 | ||
---|---|---|---|
名稱 | 牌號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn) | |
閥體、閥蓋、啟閉件 | 鉻鎳鈦鑄鋼 |
ZG0Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti |
GB 2100 |
鉻鎳鑄鋼 | ZG00Cr18Ni10 | ||
鉻鎳鈦鋼 | 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti | GB 1220 | |
鉻鎳鋼 | 00Cr19Ni10 | ||
鉻鎳鉬鈦鑄鋼 |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
GB 2100 | |
CF3M | GB 12230 | ||
鉻鎳鉬鈦鋼 |
0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti |
GB 1220 | |
鉻鎳鉬鋼 | 00Cr17Ni14Mo2 | ||
閥桿 | 鉻鎳鈦鋼 |
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 00Cr19Ni10 |
GB 1220 |
鉻鎳鉬鈦鋼 |
1Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti |
||
鉻鎳鉬鋼 | 00Cr17Ni14Mo2 | ||
閥桿螺母 |
鋁青銅 鑄鋁青銅 |
QA19-4 ZCuA110Fe3 |
GB 4429 GB 1176 |
閥座、啟閉件的密封面 | 本體材料 | - | - |
鈷鉻鎢合金 | - | GB 984 | |
聚四氟乙烯 | - |
ZBG33002 ZBG33003 |
|
螺栓 | 鉻鎳鋼 | 1Cr17Ni2、1Cr18Ni9 | GB 1220 |
螺母 | 鉻不銹鋼、鉻鎳鋼 | 1Cr13、1Cr18Ni9 | GB 1220 |