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      上海滬工閥門廠(集團)有限公司

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      滬工閥門

      上海滬工閥門廠(集團)有限公司

      一、通用要求

      • 閥門規(guī)格及類別,應符合管道設計文件的要求
      • 閥門型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準,應注明型號的相關說明
      • 閥門工作壓力,要求大于等于管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;閥門關閉狀況下的任何一側應能承受 1.1 倍閥門工壓值,而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求
      • 閥門制造標準,應說明依據(jù)的國標編號,若是企業(yè)標準,采購合同上應附企業(yè)文件

      二、閥門材質(zhì)

      • 閥門材質(zhì),由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,閥體材質(zhì)應以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)
      • 閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿
      • 螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿
      • 閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕

      三、密封面的材質(zhì)

      • 閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一
      • 普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明
      • 軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)
      • 蝶閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學檢測數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠

      四、閥軸填料

      • 由于管網(wǎng)中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果
      • 閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性
      • 鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換
      • 填料若需更換,閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施

      五、變速傳動箱

      • 箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致
      • 箱體應有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡
      • 箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應在箱體內(nèi)
      • 傳動結構設計合理,啟閉時只能帶動閥軸旋轉,不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑
      • 變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,否則應有可靠的防串漏措施
      • 箱體內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應有潤滑脂保護

      六、閥門的操作機構

      • 閥門操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉
      • 由于管網(wǎng)中的閥門,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應在 200~600 轉內(nèi)
      • 為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為 240mm
      • 閥門啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)
      • 若閥門埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離 ≥ 15m 時,應設有加長桿設施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)

      七、閥門啟閉程度的顯示盤

      • 閥門啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目
      • 指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作
      • 指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后,應以鉚釘鎖定

      八、閥門某一規(guī)格批量制造時,應委托權威性機構進行以下性能的檢測

      • 閥門在工壓狀況下的啟閉力矩
      • 在工壓狀況下,能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)
      • 閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測

      九、閥門在出廠前應進行以下的檢測

      • 閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測
      • 閥門在關閉狀況下,兩側分別承受 1.1 倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求

      十、閥門的內(nèi)外防腐

      • 閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外,首先應拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達 0.3mm 以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時,亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆
      • 閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少
      • 閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應有相應權威機關的檢測報告;瘜W物理性能亦應符合相關要求

      十一、閥門包裝運輸

      • 閥門兩側應設輕質(zhì)堵板固封
      • 中、小口徑閥門應以草繩捆扎,并以集裝箱方式運輸為宜
      • 大口徑閥門亦有簡易木條框架固位包裝,以免運輸過程中碰損

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