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      上海滬工閥門廠(集團)有限公司

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      滬工閥門

      上海滬工閥門廠(集團)有限公司

      (2)蝶閥的應(yīng)用

      傳統(tǒng)意義上的蝶閥是一種簡單的且關(guān)閉不嚴的擋板閥,通常用于水管路系統(tǒng)中作為流量調(diào)節(jié)和阻尼用。近十幾年來,蝶閥制造技術(shù)發(fā)展迅速,在美、日、德、法等發(fā)達國家,蝶閥的使用非常廣泛,其使用品種也在不斷擴大,并向高溫、高壓、大口徑、密封閥、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性以及一閥多功能的方向發(fā)展,其密封性及安全可靠性均達到了較高的水平,并已部分地取代了截止閥、閘閥和球閥。傳統(tǒng)意義上的蝶閥已不復(fù)存在。因此,蝶閥廣泛應(yīng)用于給水、油品、燃氣等管路。

      2-62 什么是旋塞閥?特點是什么?常用在哪里?

      答:旋塞閥利用閥件內(nèi)所插的中央穿孔的錐形栓塞的控制啟閉的閥件,稱為旋塞閥。旋塞閥的結(jié)構(gòu)如圖 2-12 所示。

      圖 2-12 旋塞閥
      圖 2-12 旋塞閥
      1-旋塞;2-壓環(huán);3-填料;4-閥體;5-退塞螺栓

      旋塞閥的特點:結(jié)構(gòu)簡單,外形尺寸小,介質(zhì)流動方向不限,啟閉時只需旋轉(zhuǎn) 90°,十分快捷,這種直通式旋塞閥通道不縮小,介質(zhì)在閥內(nèi)流向不改變。流體阻力小,還可制作成三通路或四通路閥門,可作為分配換向用。但密封面易磨損,開關(guān)力較大。

      旋塞閥不適用于輸送高溫、高壓介質(zhì)(如蒸汽)、只適用于一般低溫、低壓流體,作開閉用,不宜做調(diào)節(jié)流量用。

      旋塞閥應(yīng)用于油田開采、輸送和精煉設(shè)備中,同時也廣泛用于石油、化工、燃氣、水暖等管路中。

      旋塞閥公稱直徑范圍為 15~150mm,公稱壓力有 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa 三個等級,工作溫度在 100℃ 以內(nèi)。

      2-63 什么是止回閥?特點是什么?常用在哪里?

      答:止回閥只用于阻止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥,它包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥(如升降式、旋啟式、蝶式止回閥和底閥等)。升降式止回閥和旋啟式止回閥的結(jié)構(gòu)如圖 2-13 和如圖 2-14 所示。

      圖 2-13 升降式止回閥
      圖 2-13 升降式止回閥
      1-閥體;2-閥座;3-導向套簡;4-閥瓣;5-閥蓋

      圖 2-14 旋啟式止回閥
      圖 2-14 旋啟式止回閥
      1-閥體;2-閥蓋;3-閥瓣;4-搖桿;

      止回閥的特點:升降式止回閥比旋啟式止回閥的密封性好,流體阻力大;臥式的宜裝在水平管線上,立式的應(yīng)裝在垂直管線上;旋啟式止回閥,不宜制成小口徑閥門,他安裝在水平,垂直或傾斜的管線上,如裝在垂直管線上,介質(zhì)流向應(yīng)由下至上。

      止回閥僅能安裝在輸送清潔介質(zhì)的管道上,對于有某種顆粒和粘度較大的介質(zhì)是不適用的,因為這種介質(zhì)會降低止回閥的密封性能。

      2-64 什么是減壓閥?結(jié)構(gòu)如何?特點是什么?

      答:減壓閥是一種能將介質(zhì)壓力降低到一定數(shù)值的自動閥門。減壓閥根據(jù)敏感元件及結(jié)構(gòu)不同可分為彈簧薄膜式減壓閥、活塞式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥等。

      這里將活塞式減壓閥的機構(gòu)及工作原理介紹如下:

      活塞式減壓閥的結(jié)構(gòu)及工作原理如圖 2-15a、b 所示,其主要由閥體、閥蓋、彈簧、活塞、主閥、副閥(脈沖閥)等部分組成。在閥體的下部裝有主閥彈簧 11 用以支承主閥 10,使主閥與閥座處于密封狀態(tài)。閥體上部裝有活塞 8,活塞與主閥 10 的閥桿相配合,待活塞 8 受到介質(zhì)壓力推動主閥 10,使主閥開啟。閥蓋內(nèi)裝有壓縮彈簧、脈沖閥及膜片,帽蓋內(nèi)裝有調(diào)節(jié)螺釘、調(diào)節(jié)彈簧以調(diào)節(jié)需要的工作壓力。

      圖 2-15 活塞式減壓閥
      圖 2-15 活塞式減壓閥
      a)活塞式減壓閥;b)活塞式減壓閥工作原理
      1-調(diào)節(jié)螺釘;2-調(diào)節(jié)彈簧;3-上蓋;4-膜片;5-脈沖閥;6-閥蓋;7-活塞環(huán);8-活塞;9-閥體;10-主閥;11-主閥彈簧;12-底閥蓋

      活塞式減壓閥的工作原理如圖 2-15b 所示,當閥門工作時,順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘 1,壓下磨片 4,頂開脈沖閥 5、閥前壓力為 p1 的介質(zhì)經(jīng)過閥體內(nèi)通道 a 經(jīng)小室 e、小室 d 和閥內(nèi)通道 b 到達活塞的上部空間,克服下彈簧力、推下活塞 8,打開主閥 10。介質(zhì)流過主閥,壓力下降為 p2 升高時。薄膜片由于下面的作用力變大而向上彎,脈沖閥關(guān)小,是的介質(zhì)進入小室 e 和小室 d 的通道變窄,活塞口的下推力下降,主閥上升關(guān)小,壓力 p2 自動降下來。反之亦然;钊綔p壓閥可保持壓力 p2 在一定的范圍內(nèi)波動。

      活塞式減壓閥的特點是工作可靠、維修量小,減壓范圍較大,占地面積小,使用范圍廣;钊綔p壓閥工作時,由于活塞在氣缸中的摩擦力較大,因此,它適用于溫度較高、壓力較大的蒸汽和空氣等介質(zhì)的管道工程上;钊綔p壓閥的缺點是靈敏度較差。

      彈簧薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、減壓穩(wěn)壓分別如圖 2-16、圖 2-17、圖 2-18 所示。

      圖 2-16 彈簧播模式減壓閥
      圖 2-16 彈簧播模式減壓閥
      1-閥體;2-閥蓋;3-薄膜;4-閥桿;5-閥瓣;6-主閥彈簧;7-調(diào)節(jié)彈簧;8-調(diào)整螺栓

      圖 2-17 波紋管式截止閥
      圖 2-17 波紋管式截止閥
      1-調(diào)整螺栓;2-調(diào)節(jié)彈簧;3-波紋管;4-壓力通道;5-閥瓣;6-定金彈簧

      圖 2-18 減壓穩(wěn)壓閥
      圖 2-18 減壓穩(wěn)壓閥
      1-閥體;2-密封墊;3-導套;4-限位母;5-閥瓣;6-密封圈;7-閥座;8-閥桿;9-活塞套;10-O 形密封圈;11-膜片;12-托盤;13-壓縮彈片;14-彈簧;15-調(diào)節(jié)螺桿;16-彈簧座;17-蓋形;18-密封墊;19-下閥蓋;20-螺母

      2-65 什么是隔膜閥?結(jié)構(gòu)如何?型號及參數(shù)有哪些?

      答:啟閉件為隔膜,由閥桿帶動沿閥桿軸線作升降運動并將使動作機構(gòu)與介質(zhì)隔開的閥門,可稱隔膜閥。

      隔膜閥的結(jié)構(gòu)如圖 2-19 所示,隔膜閥用橡膠、塑料、搪瓷等耐腐蝕材料做襯里,隔膜閥的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、便于維修、流動阻力下,多用于輸送酸類介質(zhì)和帶懸浮物的工業(yè)管路上,其適用范圍為 PN≤0.6MPa,DN≤300mm。

      隔膜閥結(jié)構(gòu)形式如圖 2-19、圖 2-20、圖 2-21 所示。

      圖 2-19 屋脊式隔膜閥
      圖 2-19 屋脊式隔膜閥
      1-閥體;2-閥桿;3-隔膜;4-襯里

      圖 2-20 堰式隔膜閥
      圖 2-20 堰式隔膜閥
      1-閥體;2-閥體襯里;3-隔膜;4-螺釘;5-閥蓋;6-閥瓣;7-閥桿;8-閥桿螺母;9-指示器;10-手輪;

      圖 2-21 直通式隔膜閥
      圖 2-21 直通式隔膜閥

      隔膜閥型號及參數(shù)見表 2-60。

      表 2-60 常用隔膜閥型號及參數(shù)
      名稱 型號 公稱壓力 PN/MPa 適用介質(zhì) 適用溫度/℃≤ 公稱尺寸 DN/mm
      隔膜閥 G41W-6 0.6 酸、堿類 65 15~200
      襯膠隔膜閥 G41J-6 25~300
      氣動襯膠隔膜閥 G641-6 25~200
      氣動常開式襯膠隔膜閥 G6h41J-6 25~200
      氣動常閉式襯膠隔膜閥 G6B41J-6 25~200
      電動襯膠隔膜閥 G941J-6 50~200
      搪瓷隔膜閥 G41C-6 100 25~200

      2-66 什么是節(jié)流閥?結(jié)構(gòu)特征是什么?型號及參數(shù)有哪些?

      答:通過啟閉件(閥瓣)來改變閥門的通路面積,以調(diào)節(jié)流量、壓力的閥門稱為節(jié)流閥。

      節(jié)流閥如圖 2-22 所示,從結(jié)構(gòu)特征看,節(jié)流閥也屬于截止閥類,閥瓣有窗形、塞形和針形,如圖 2-23 所示。窗形用于大通徑,塞形用于中通徑,針形用于小通徑。節(jié)流閥的作用是節(jié)流減壓,使介質(zhì)膨脹,因此,也稱膨閥。

      圖 2-22 節(jié)流閥
      圖 2-22 節(jié)流閥
      a)L21SA-25K 外螺紋節(jié)流閥;b)角式節(jié)流閥

      圖 2-23 節(jié)流閥閥瓣
      圖 2-23 節(jié)流閥閥瓣

      雖然節(jié)流閥在結(jié)構(gòu)特征上與截止閥相似,但節(jié)流閥不能當截止閥使用,截止閥也不可代替節(jié)流閥。

      同截止閥一樣,節(jié)流閥安裝具有方向性,安裝時可按“低進高出”的原則進行安裝。

      節(jié)流閥型號及參數(shù)見表 2-61。

      表 2-61 節(jié)流閥型號及參數(shù)
      名稱 型號 公稱壓力 PN/MPa 適用介質(zhì) 適用溫度/℃≤ 公稱尺寸 DN/mm
      外螺紋節(jié)流閥 L21W-25K 2.5 氨、氨液 -40~150 10~15
      外螺紋角式節(jié)流閥 L24W-25K 10~15
      外螺紋節(jié)流閥 L21B-25K 20~25
      外螺紋角式節(jié)流閥 L24B-25K 20~25
      節(jié)流閥 L41B-25Z 32~50
      角式節(jié)流閥 L44B-25Z 32~50
      外螺紋節(jié)流閥 L21W-40 4.0 油品 200 6~10
      卡套節(jié)流閥 L91W-40 6~10
      外螺紋節(jié)流閥 L21W-40P 硝酸類 100 6~25
      外螺紋節(jié)流閥 L21W-40R 醋酸類 6~25
      外螺紋節(jié)流閥 L21H-40 油品、蒸汽、水 425 15~25
      卡套節(jié)流閥 L91H-40 15~25
      節(jié)流閥 L41H-40Q 350 32~50
      節(jié)流閥 L41H-40 425 10~50
      節(jié)流閥 L41W-40P 硝酸類 100 32~50
      節(jié)流閥 L41W-40R 醋酸類 32~50
      節(jié)流閥 L41H-100 10.0 油品、蒸汽、水 450 10~50

      2-67 什么是疏水閥?結(jié)構(gòu)及工作原理如何?型號及參數(shù)有哪些?

      答:自動排放凝結(jié)水并組織蒸汽通過的閥門是疏水閥。疏水閥是一個自動調(diào)節(jié)閥門,它能自動排出凝結(jié)水,組織蒸汽通過。疏水閥又名阻汽排水閥。

      浮桶式蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)就工作原理如圖 2-24 所示。桶裝浮子的開口朝上配置。開始通汽時,產(chǎn)生的凝結(jié)水被蒸汽壓力推到,流入疏水閥內(nèi)部吊桶的四周,隨著凝結(jié)水量的增加又逐漸流入桶內(nèi)。當浮桶內(nèi)貯存的水達到所規(guī)定的數(shù)量時,浮桶失去了浮力,便下沉,從而打開了連接在浮桶上的閥瓣,浮桶內(nèi)的水通過集水管,由疏水閥的出口排出。當浮桶內(nèi)的凝結(jié)水大部分被排除之后,浮桶又恢復(fù)了浮力。向上浮起,關(guān)閉蒸汽疏水閥。

      疏水閥型號及參數(shù)見表 2-62。

      表 2-62 常用疏水閥型號及參數(shù)
      名稱 型號 公稱壓力 PN/MPa 允許背壓/%≤ 適用溫度/℃≤ 公稱尺寸 DN/mm
      浮球式疏水閥 S41H-16 1.6 80 200 15 20 25 32 40 50 80
      S41H-16Q 350  
      S41H-25 2.5
      S41H-40 4.0 425
      S41H-60 6.4  
      S41H-160I 16 550  
      浮桶式疏水閥 S43H-6 0.6 200  
      S43H-10 1.0  
      內(nèi)螺紋倒吊桶式疏水閥 S15H-16 1.6  
      雙金屬片式疏水閥 S47H-16 50  
      S47H-25 2.5 350  
      內(nèi)螺紋脈沖式疏水閥 S18H-25 25    
      內(nèi)螺紋圓盤式疏水閥 S19H-16 1.6 50 200  
      圓盤式疏水閥 S49H-16  
      內(nèi)螺紋圓盤式疏水閥 S19H-40 4.0 425    
      圓盤式疏水閥 S49H-40    
      承插焊圓盤式疏水閥 S69H-40      
      圓盤式疏水閥 S49H-64 6.4        
      S49Y-100 10.0 450        
      承插焊圓盤式疏水閥 S69Y-100        
      圓盤式疏水閥 S49Y-160I 16.0 550        
      承插焊圓盤式疏水閥 S69Y-160I        

      2-68 什么是安全閥?安全閥的各種結(jié)構(gòu)功能如何?

      答:當系統(tǒng)壓力超過調(diào)定值時自動開啟的閥稱為安全閥,安全閥用來限制氣罐或回路的最高壓力以保證安全,結(jié)構(gòu)上與座閥式直動溢流閥相同。對安全閥來說,反應(yīng)快是最重要的。溢流閥的調(diào)定壓力是溢流閥達到公稱流量時的壓力,但安全閥的調(diào)定壓力是開啟壓力。

      當管道或設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時,啟閉件(閥瓣)能自動開啟排放,低于規(guī)定值時,自動關(guān)閉,對管道或設(shè)備起保護作用的閥門是安全閥。

      安全閥的各種結(jié)構(gòu)功能:安全閥的種類很多,通常大都以安全閥的結(jié)構(gòu)特點或閥瓣最大開啟高度與閥座直徑之比(h/d)進行分類,安全閥一般可分為杠桿重錘式安全閥、彈簧安全式、微啟式安全閥、全啟式安全閥、脈沖式安全閥、先導式安全閥等。這里將前四種安全閥的結(jié)構(gòu)功能介紹如下,供管理、維修、檢驗、訂購參考。

      1)杠桿重錘式安全閥:杠桿重錘式安全閥如圖 2-25 所示。重錘的作用力通過杠桿放大后加載于閥瓣。在閥門開啟和關(guān)閉過程中載荷的大小不變,因此由閥桿傳來的力基本是不變的。其缺點是對振動較敏感,且回座性能差。這種結(jié)構(gòu)的安全閥只能用在固定設(shè)備上,重錘的質(zhì)量一般不應(yīng)超過 60kg,以免操作困難。鑄鐵制重錘式安全閥適用于公稱壓力 PN≤1.6MPa,介質(zhì)溫度 t≤200℃;碳鋼制重錘式安全閥適用于公稱壓力 PN≤1.6MPa,介質(zhì)溫度 t≤450℃。重錘式安全閥主要用于水、汽等介質(zhì)。

      圖 2-25 杠桿重錘式安全閥
      圖 2-25 杠桿重錘式安全閥
      1-閥體;2-閥座;3-閥盤;4-導向套筒;5-閥桿;6-重錘;7-杠桿;8-閥蓋

      2)微啟式安全閥:閥瓣的開啟高度為閥座通徑的 1/40~1/20 的安全閥是微啟式安全閥。微啟式安全閥又分為不帶調(diào)節(jié)圈的微啟式安全閥和帶調(diào)節(jié)圈的微啟式安全閥,不帶調(diào)節(jié)圈的微啟式彈簧安全閥如圖 2-26 所示,帶調(diào)節(jié)圈的微啟式安全閥彈簧安全閥如圖 2-27 所示,帶調(diào)節(jié)圈的彈簧安全閥可利用調(diào)節(jié)圈對排放壓力即啟閉壓差進行調(diào)節(jié)。

      圖 2-26 不帶調(diào)節(jié)閥的微啟式彈簧安全閥
      圖 2-26 不帶調(diào)節(jié)閥的微啟式彈簧安全閥
      1-閥體;2-閥瓣;3-閥座;4-彈簧;5-下彈簧閥座;6-上彈簧閥座;7-閥蓋

      圖 2-27 帶調(diào)節(jié)圈的微啟式彈簧安全閥
      圖 2-27 帶調(diào)節(jié)圈的微啟式彈簧安全閥
      1-閥體;2-閥座;3-調(diào)節(jié)圈;4-定位螺釘;5-閥瓣;6-閥蓋;7-保險鐵絲;8-保險鉛封;9-緊鎖螺母;10-套筒螺絲;11-安全護罩;12-上彈簧座;13-彈簧;14-閥桿;15-下彈簧座;16-導向套;17-反向沖

      3)圈其實安全法:閥瓣的開啟高度為閥座通徑的 1/4~1/3 的安全閥是全啟式安全閥。全啟式安全閥如圖 2-28 所示,在安全閥的閥瓣處設(shè)有反沖盤,借助于氣體介質(zhì)的膨脹沖力,使閥瓣開啟到足夠的高度,從而達到排量要求。這種結(jié)構(gòu)的安全閥使用較多,靈敏度亦較高。

      圖 2-28 全啟式安全閥
      圖 2-28 全啟式安全閥
      1-閥體;2-閥座;3-調(diào)節(jié)閥;4-定位螺釘;5-閥瓣;6-反沖盤;7-保險鐵絲;8-保險鉛封;9-緊鎖螺母;10-套筒螺釘;11-安全護套;12-上彈簧座;13-彈簧;14-閥桿;15-閥蓋;16-下彈簧座

      2-69 安全閥的安裝有哪些要求?

      答:安全閥的安裝要求是:

      1)安全法必須垂直安裝,并盡量靠近被保護的設(shè)備或管道,自被保護的設(shè)備到安全閥入口管道最大壓力損失不得超過安全閥定壓的 3%。

      2)安全閥入口管道的管徑必須大于或等于安全閥入口管徑,其連接的大小頭應(yīng)盡量設(shè)在靠近安全閥的入口處。

      3)安全閥向大氣排放時,排放的管道要高出已排放口為中心的 7.5m 半徑范圍內(nèi)的操作平臺、設(shè)備或地面 2.5m 以上。而對于有腐蝕性、易燃或有毒的介質(zhì),排放口要高出 15m 半徑范圍內(nèi)的操作平臺、設(shè)備或地面 3m 以上。

      4)安全閥排放管排入大氣時,端部要切成平口,同時,在安全閥出口彎頭附近的低處要開設(shè) φ6~φ10mm 的小孔,以免雨、雪或冷凝液積聚在排出管內(nèi)。

      5)安全閥排放液體時,要引向裝置內(nèi)最近的合適的工藝廢料系統(tǒng),不允許直接排放大氣。

      6)安全閥要裝在易于檢修和調(diào)節(jié)處,周圍要有足夠的操作空間。

      7)安全閥入口出不允許設(shè)置切斷閥,若出于檢修或其他方面的原因(如排放的介質(zhì)中含有固體顆粒,影響安全閥跳開后不能再關(guān)閉,需要拆開檢修;或用于粘性、腐蝕性介質(zhì)),可加切斷閥并設(shè)檢查閥,切斷閥必須處于勸其狀態(tài),并加鉛封,且應(yīng)有醒目的標志。

      8)對有可能使用蒸汽吹掃的泄壓過道,應(yīng)考慮由于蒸汽吹掃產(chǎn)生的熱膨脹。

      2-70 安全閥型號及參數(shù)有哪些?

      答:安全閥型號及參數(shù)見表 2-63。

      表 2-63 常用安全閥型號及參數(shù)
      名稱 型號 公稱壓力 PN/MPa 密封壓力/MPa 適用介質(zhì) 適用溫度/℃≤ 公稱尺寸 DN/mm
      外螺紋彈簧式安全閥 A27W-10T 1.0 0.4~1.0 空氣 120 15~20
      外螺紋彈簧式帶扳手安全閥 A27H-10K 0.1~1.0 空氣、蒸汽、水 200 10~40
      彈簧式帶扳手安全閥 A47H-16 1.6 0.6~1.6 40~100
      外螺紋彈簧封閉式安全閥 A21H-16C 空氣、氨氣、水、氨液 10~25
      外螺紋彈簧封閉式安全閥 A21W-16P 硝酸等 10~25
      彈簧封閉式安全閥 A41H-16C 空氣、氨氣、水、氨液、油品 300 32~80
      彈簧封閉式安全閥 A41W-16P 硝酸等 200 32~80
      彈簧式帶扳手安全閥 A47H-16C 空氣、蒸汽、水 350 40~80
      雙聯(lián)彈簧封閉式安全閥 A43H-16C 空氣、蒸汽 80~100
      彈簧全啟式安全閥 A40H-16C 油品、空氣 450 50~150
      彈簧全啟式安全閥 A40Y-16I 550 50~150
      彈簧封閉全啟式安全閥 A42H-16C 0.06~1.6 300 40~200
      彈簧封閉全啟式安全閥 A42W-16P 硝酸等 200 40~200
      彈簧封閉帶扳手全啟式安全閥 A44H-16C 0.1~1.6 油品、空氣 300 50~150
      彈簧全啟式安全閥 A48H-16C 空氣、蒸汽 350 50~150
      外螺紋彈簧封閉式安全閥 A21H-40 4.0 1.6~4.0 空氣、氨氣、水、氨液 200 15~25
      外螺紋彈簧封閉式安全閥 A21W-40P 硝酸等 15~25
      彈簧封閉式安全閥 A41H-40 1.3~4.0 空氣、氨氣、水、氨液、油品 300 32~80
      彈簧封閉式安全閥 A41W-40P 1.6~4.0 硝酸等 200 32~80
      彈簧式帶扳手安全閥 A47H-40 1.3~4.0 空氣、蒸汽 350 40~80
      雙聯(lián)彈簧封閉式安全閥 A43H-40 80~100
      彈簧全啟式安全閥 A40H-40 0.6~4.0 油品、空氣 450 50~150
      彈簧全啟式安全閥 A43Y-40I 550 50~150
      彈簧封閉全啟式安全閥 A42H-40 1.3~4.0 300 40~150
      彈簧封閉全啟式安全閥 A42W-40P 1.6~4.0 硝酸等 200 40~150
      彈簧封閉帶扳手全啟式安全閥 A44H-40 1.3~4.0 油品、空氣 300 50~150
      彈簧全啟式安全閥 A48H-40 空氣、蒸汽 350 50~150
      彈簧封閉式安全閥 A41H-100 10.0 3.2~10 空氣、水、油品 300 32~50
      彈簧全啟式安全閥 A40H-100 1.6~8.0 油品、空氣 450 50~100
      彈簧全啟式安全閥 A40Y-100I 550 50~100
      彈簧全啟式安全閥 A40H-100P 600 50~100
      彈簧封閉全啟式安全閥 A42H-100 3.2~10 氮氫氣、油品、空氣 300 40~100
      彈簧封閉帶扳手全啟式安全閥 A44H-100 油品、空氣 50~100
      彈簧全啟式安全閥 A48H-100 空氣、蒸汽 350 50~100
      彈簧封閉式安全閥 A41H-160 1.6 10~16 空氣、氮氫氣、水、油品 200 15~32
      彈簧全啟式安全閥 A40H-160 油品、空氣 450 50~80
      彈簧全啟式安全閥 A40Y-160I 550 50~80
      彈簧全啟式安全閥 A40Y-160P 600 50~80
      彈簧封閉全啟式安全閥 A42H-160 氮氫氣、油品、空氣 300 15~80
      彈簧封閉式安全閥 A41H-320 32.0 16~32 空氣、氮氫氣、水、油品 200 15~32
      彈簧封閉式安全閥 A42H-320 空氣、氮氫氣、油品 15~32

      2-71 柱塞閥的功能及特點是什么?

      答:柱塞閥的柱塞與密封圈間采用過盈配合,通過調(diào)節(jié)閥蓋上連接螺栓的壓緊力,是密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力大于流體的壓力。從而保證了密封性,杜絕了外泄漏。

      柱塞閥的特點:具有結(jié)構(gòu)緊奏啟閉靈活、壽命長、維修方便等特點。柱塞閥是國際上近代發(fā)展的新穎結(jié)構(gòu)閥門,受到廣泛重視。

      2-72 什么是調(diào)節(jié)閥?

      答:根據(jù)外來信號或流體壓力的傳遞推動調(diào)節(jié)機構(gòu),以改變流體流量的閥門稱為調(diào)節(jié)閥。

      調(diào)節(jié)閥:指主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力的閥門。它包括節(jié)流閥、減壓閥。

      2-73 什么是平衡閥?常用在哪里?

      答:平衡閥是專用于供熱系統(tǒng)上的調(diào)節(jié)閥門。使用平衡閥后就能有效地解決水力失調(diào)問題。平衡閥分靜態(tài)平衡閥(簡稱平衡閥)和自動式平衡閥(也稱自力式流量調(diào)節(jié)閥)。

      平衡閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也是由閥瓣和閥座組成,外形與普通閥一樣。

      2-74 柱塞閥型號和技術(shù)性能及生廠商有哪些?

      答:柱塞閥型號和技術(shù)性能及生廠商見表 2-64。

      表 2-64 柱塞閥型號和技術(shù)性能及生產(chǎn)廠
      產(chǎn)品名稱 型號 規(guī)格 DN/mm 主要技術(shù)性能 閥體材料 參考重量/kg 生產(chǎn)廠
      公稱壓力 PN/MPa 適用介質(zhì) 適用溫度/℃
      內(nèi)螺紋聯(lián)接柱塞閥 U11F-16 15-65 1.6 油品、水、蒸汽等 ≤150 灰鑄鐵 1.1 湖州第二閥門廠 DN15-DN50、浙江省玉環(huán)縣飛樂節(jié)能閥門廠 DN15-DN50、浙江玉環(huán)縣防腐閥門廠 DN25、浙江玉環(huán)飛環(huán)閥門廠
      U11F-16Q 15-50 球墨鑄鐵   浙江省玉環(huán)縣飛樂節(jié)能閥門廠、浙江玉環(huán)縣防腐閥門廠 DN25、鄭州市滎陽通用閥門廠
      U11F-25Q 15-50 2.5 ≤250 鑄鐵、鑄鋼   鄭州市滎陽通用閥門廠
      U11S-16 15~65 1.6 ≤250 灰鑄鐵   湖州第二閥門廠 DN15-DN50、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN50、臺州振華閥門廠、浙江玉環(huán)縣防腐閥門廠 DN25、臺州振華閥門廠、浙江玉環(huán)縣防腐閥門廠 DN15-DN50、玉環(huán)柱塞閥制造有限公司 DN15-DN50、浙江玉環(huán)飛環(huán)閥門廠
      U11SM-16
      U11S-16Q 15~50 ≤250 球墨鑄鐵 1.5 永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN50、浙江玉環(huán)縣防腐閥門廠 DN25、玉環(huán)柱塞閥制造有限公司 DN15-DN50
      U11SM-16Q
      U11S-16C 15~50 碳鋼 4 永嘉縣甌北機械閥門廠
      U11SM-16C
      U11S-25 15~50 2.5 10
      U11SM-25
      U11S-40 15~50 4.0 1.1
      U11SM-40
      內(nèi)螺紋聯(lián)接不銹鋼柱塞閥 U11S-16P 15~50 1.6 油品、水、蒸汽等 ≤250 鉻鎳鈦鋼   永嘉縣甌北機械閥門廠
      U11SM-16P
      U11S-25P 15~50 2.5 6.5
      U11SM-25P 10
      手動內(nèi)螺紋聯(lián)接柱塞閥 U11S-40P 15~50 4.0 油品、水、蒸汽等 ≤250 鉻鎳鈦鋼   永嘉縣甌北機械閥門廠
      U11SM-40P
      柱塞閥 U41S-10 40-250 1.0 ≤200 灰鑄鐵 25 臺州振華閥門廠
      U41F-16 15~300 1.6 ≤180 6.5-210 湖州第二閥門廠 DN15-DN50,臺州振華閥門廠 DN40-DN250、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN200、自貢迎江機械閥門制造有些公司 DN15-DN200、廣州閥門廠 DN20-DN150、鄭州市宇明工業(yè)總公司
      U41F-16Q 15-300 1.6 ≤180 球墨鑄鐵 3.5 浙江玉環(huán)縣飛樂節(jié)能閥門廠、自貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200、鄭州市滎陽通用閥門廠、廣州閥門廠 DN20-DN150
      42
      73
      105
      U41F-25Q   2.5 ≤250 鑄鐵、鑄鋼   鄭州市滎陽通用閥門廠
      U41S-16 15-300 1.6 ≤250 灰鑄鐵 70 河北省晉江市閥門廠 DN20-DN50、唐山遷西閥門廠 DN20-DN150、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN200、浙江玉環(huán)縣飛環(huán)閥門廠 DN40-DN300、玉環(huán)柱塞閥制造有限公司 DN15-DN50、淄博防腐閥門廠 DN15-DN150、上海標一閥門廠
      U41SM-16 360
      U41S-16C 15-250 1.6 ≤425 碳鋼 70 永嘉縣甌北機械閥門廠 、浙江玉環(huán)縣飛環(huán)閥門廠、開封高壓閥門廠 DN15-DN200
      U41SM-16C 100
      U41SM-16Q 15-200 1.6 ≤225 灰鑄鐵   永嘉縣甌北機械閥門廠 、南昌八一閥門有限公司 DN25-DN100
      U41F-25 15-300 2.5 ≤250 碳鋼 7.5 湖州第二閥門廠 DN15-DN150、玉環(huán)柱塞閥制造有限公司、浙江玉環(huán)縣飛樂節(jié)能閥門廠、浙江玉環(huán)縣防腐閥門廠 DN50、自貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200
      9.5
      U41F-25Q 15-300 ≤250 球墨鑄鐵 2.5 玉環(huán)柱塞閥制造有限公司、浙江省玉環(huán)縣飛樂節(jié)能閥門廠、浙江玉環(huán)縣防腐閥門廠 DN50、鄭州市滎陽通用閥門廠、自貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200、鄭州市宇明工業(yè)總公司
      4
      290
      360
      U41S-25 15-300 油品、蒸汽等 ≤425 碳鋼 15 上海精密閥門廠 DN15-DN100、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN200、浙江玉環(huán)縣飛環(huán)閥門廠 N15-DN250、玉環(huán)柱塞閥制造有限公司 、貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200、開封高壓閥門廠 DN15-DN200
      U41SM-25
      U41S-25Q 15-300 油品、水、蒸汽等 ≤250 球墨鑄鐵   玉環(huán)柱塞閥制造有限公司 、貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200
      U41F-40 15-200 4.0 ≤180 碳鋼 4 上海精密閥門廠 DN15-DN100、湖州第二閥門廠 DN15-DN150、浙江玉環(huán)縣飛樂節(jié)能閥門廠 DN15-DN200、鄭州高山水暖器材廠 DN15-DN200
      U41S-40 15-300 ≤425 2.5 上海精密閥門廠 DN15-DN100、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN200、浙江玉環(huán)縣防腐閥門廠 DN50、浙江玉環(huán)縣飛環(huán)閥門廠 N15-DN250、玉環(huán)柱塞閥制造有限公司 、自貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200、淄博防腐閥門廠 DN15-DN150、開封高壓閥門廠 DN15-DN200
      U41SM-40
      不銹鋼柱塞閥 U41F-16P 50-200 1.6 硝酸類 ≤180 鉻鎳鈦鋼   錫山市閥門廠、浙江玉環(huán)縣防腐閥門廠 DN50、浙江玉環(huán)縣飛樂節(jié)能閥門廠、浙江求精泵閥制造有限公司
      U41F-25P 15-200 2.5   永嘉縣甌北機械閥門廠、浙江玉環(huán)縣飛樂節(jié)能閥門廠、浙江玉環(huán)縣防腐閥門廠 DN50、浙江求精泵閥制造有限公司、自貢迎江機械閥門制造有限公司
      U41F-40P 15-200 4.0   浙江玉環(huán)縣防腐閥門廠 DN50、浙江玉環(huán)縣飛樂節(jié)能閥門廠、浙江求精泵閥制造有限公司、自貢迎江機械閥門制造有限公司
      U41F-16R 15-200 1.6 腐蝕性介質(zhì) ≤150 鉻鎳鉬鈦鋼   錫山市閥門廠、浙江求精泵閥制造有限公司
      U41S-16P 15-300 1.6 油品、水、蒸汽等 ≤250 鉻鎳鈦鋼   上海精密閥門廠 DN15-DN100、錫山市閥門廠 DN15-DN200、浙江玉環(huán)縣防腐閥門廠 DN50、浙江玉環(huán)縣飛樂節(jié)能閥門廠、浙江玉環(huán)縣防腐閥門廠 DN50、浙江求精泵閥制造有限公司 DN15-DN200、
      U41S-25P 15-300 2.5 油品、水、蒸汽等 ≤250 鉻鎳鈦鋼   上海精密閥門廠 DN15-DN100、錫山市閥門廠 DN15-DN200、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN200、浙江玉環(huán)縣飛樂節(jié)能閥門廠、浙江玉環(huán)縣防腐閥門廠 DN50、自貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200
      U41S-40P 15-200 4.0   上海精密閥門廠 DN15-DN100、錫山市閥門廠、浙江玉環(huán)縣飛樂節(jié)能閥門廠、浙江玉環(huán)縣防腐閥門廠 DN50、自貢迎江機械閥門制造有限公司
      U41S-16R 15-200 1.6 腐蝕性介質(zhì) ≤150 鉻鎳鉬鈦鋼   錫山市閥門廠
      沉浮塑料柱塞閥 SFUF46-16 15-200 1.6 腐蝕性介質(zhì) ≤150 鋼碳   上海耐萊斯閥門有限公司
      手動快開排污塞閥 KUB41S-16 25 1.6 油品、水、蒸汽等 ≤250 球墨鑄鐵   玉環(huán)柱塞閥制造有限公司 DN25、DN40、DN50
      40
      50
      KUB41S-25 25 2.5 球墨鑄鐵  
      40
      50
      KUB41S-40 25 4.0 鋼碳  
      40
      50

      2-75 閥門故障分類方法有哪些?

      答:閥門故障分類方法如下:

      閥門故障分類圖

      2-76 閥門故障模式有那些?

      答:閥門故障模式見表 2-65。

      表 2-65 閥門故障模式
      類別 故障模式 故障分析 故障舉例
      損壞型 斷裂 閥門零件在外力或內(nèi)應(yīng)力作用下斷開 軸類、桿類、支架、彈簧等斷裂
      碎裂 閥門零件在外力的作用下,超過強度極限而被破壞形成碎塊 軸承、缸套等的碎裂
      裂紋 閥門零件表面或內(nèi)層產(chǎn)生細微紋路 軸類、桿類、支架等的裂紋
      塑性變形 閥門零件的許用應(yīng)力超過彈性極限而產(chǎn)生永久變形 軸類、桿類、彈簧等塑性變形
      開裂 閥門零件因強度不夠,裂開可見的縫隙 橡膠件的開裂
      點蝕 閥門零件表面在循環(huán)變化的接觸應(yīng)力作用下,由于疲勞而產(chǎn)生的點狀剝落 凸輪、軸承管道等出現(xiàn)的點蝕
      滑扣 螺紋緊固件因螺紋損壞而不能擰緊 閥桿螺母的螺母磨平滑扣
      粘附 閥門零件間的接觸表面因為過熱得等原因,便接觸表面處材料分子轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生局部吸附 閥瓣與閥座的粘附
      開焊 焊縫或焊縫與基體間出現(xiàn)螺紋或開裂 法蘭與閥體接縫的開裂
      咬住 閥門零件間接觸表面由于粘附或滯卡嚴重,產(chǎn)生阻力而導致相對運動中斷 緊固件、螺紋連接處的咬住
      失調(diào)型 干涉 閥門運動件與運動件之間或運動件與固件之間發(fā)生碰撞或摩擦,多因安裝設(shè)計不當造成 設(shè)計問題
      行程過大或過小 閥門操縱件或運動件所能到達極限位置之間的距離不符合技術(shù)要求,多因安裝調(diào)整不當造成 閥瓣開啟高符不符合要求,閥瓣振顫
      間隙過大或過小 閥門配合間隙不符合技術(shù)要求 導向件之間配合問題
      指示不準或無指示 閥門檢測儀表指示值與實際情況值不符 閥門閥瓣實際開啟高度與指示值不對應(yīng)
      松脫型 松動 閥門緊固件、聯(lián)接件喪失應(yīng)有的緊固力 法蘭螺栓、鉚釘?shù)冗B接件的松動
      脫落 因連接失效造成被連接閥門零件與原安裝位置分離 法蘭螺栓、鉚釘?shù)冗B接件的脫落
      退化型 銹蝕 由于水或雜質(zhì)的原因使閥門零件表面發(fā)生化學反應(yīng)生銹被腐蝕 閥軸腐蝕
      剝落 金屬或涂層因承受搞得接觸應(yīng)力,以薄片狀從零件表面脫落 閥瓣堆焊層金屬的剝落
      老化 閥門非金屬因機械磨損和熱磨損,與工作環(huán)境因素有關(guān) 橡膠零件(隔膜,墊片、填料環(huán))因失去彈性而老化
      異常磨損 因為設(shè)計、制造、裝配或使用等原因是運動件表面產(chǎn)生超過正常磨損 緊固件在運動中異常磨損
      堵塞與滲漏型 外漏 由于密封面有劃痕、填料壓蓋不合格、閥體破裂、法蘭變形以及安裝不當?shù)纫?/td> 閥體、發(fā)料、法蘭密封面的外漏
      內(nèi)漏 由于焊接缺陷、選材不當、熱處理不當或鑄件缺陷,在閥瓣上落入異物、預(yù)緊力降低等問題引起密封不嚴而使介質(zhì)泄漏 閥體與隔膜,閥瓣與閥座間的泄露
      堵塞 閥門管路中有異物阻擋,造成液體或氣體不能流動或流動不暢 控制管線的堵塞,如先導閥脈沖管堵塞

      2-77 安全閥主要故障模式有哪些?

      答:安全閥主要故障模式見表 2-66。

      表 2-66 安全閥主要故障模式
      類別 故障模式 原因分析 備注
      損壞型 彈簧塑性變小 彈簧剛性降低,許用應(yīng)力超過彈性極限,承受熱交變應(yīng)力 漸進故障
      閥瓣未到整定值突然開啟 閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣、焊接不良或應(yīng)力裂紋等缺陷 漸進故障
      失調(diào)型 閥瓣起跳、回座壓力偏高或偏低不能達到完全開啟狀態(tài) 彈簧斷裂或整定不當 突然故障
      整定值偏低或有異物卡塞閥瓣驅(qū)動機構(gòu) 運行故障
      嚴重故障
      振顫 調(diào)整不當,安全閥入口處理不當或距離上游側(cè)彎頭太近,導致氣流產(chǎn)生渦流而引起擾動 運行故障
      蹦跳 調(diào)整不當或排氣管水平段太長,選型不當 嚴重故障
      運行故障
      管道系統(tǒng)振動 管道系統(tǒng)防振措施達不到要求 結(jié)構(gòu)故障
      拒動 控制部分失敗(如電池閥不動作),或有異物卡塞閥瓣驅(qū)動機構(gòu),或相關(guān)部件配合間隙太小 突然故障
      致命故障
      退化型 彈簧磨損變形 介質(zhì)腐蝕磨損 漸進故障
      堵塞與滲漏型 閥體與閥蓋間密封件泄漏 沒有按照相關(guān)產(chǎn)品說明或現(xiàn)場實際情況進行正確的調(diào)整 嚴重故障
      閥瓣與閥座之間的密封面泄漏 閥瓣的侵蝕性磨損或腐蝕,密封面硬質(zhì)合金磨損或脫落,研磨質(zhì)量欠佳 漸進故障

      2-78 各類減壓閥的性能對比如何?

      答:減壓閥按作用原理分為直接作用式和先導式。直接作用式減壓閥是利用出口壓力的變化直接控制閥瓣的運動。先導式減壓閥由導閥和主閥組成,出口壓力的變化通過導閥放大來控制主閥的運動,其性能對比見表 2-67。

      表 2-67 各類減壓閥的性能對比 表 2-67 各類減壓閥的性能對比
      類型 直接作用式 先導式
      波紋管 薄膜 活塞 波紋管 薄膜
      適用介質(zhì) 蒸汽 空氣、水 蒸汽、空氣、水 蒸汽、空氣 蒸汽
      使用壓力 低壓 中低壓 各種壓力 低壓 中低壓
      適用口徑/mm 20-50 15-200 15-200 20-65 20-50
      精度
      流通能力
      密封性能
      靈敏性
      成本 較高

      2-79 常用閥門如何選用?

      答:常用閥門的選用見表 2-68。

      表 2-68 常用閥門的選用 表 2-67 各類減壓閥的性能對比
      閥門種類 圖例 主要用途
      閘閥 閘門圖例 截斷介質(zhì),允許雙向流動,全啟全閉,不適于調(diào)節(jié)流量
      截止閥 截止閥圖例 截斷介質(zhì),不允許雙向流動;調(diào)節(jié)參數(shù)不嚴格時,可代做調(diào)節(jié)閥,但不再起關(guān)閉作用;密封性較閘閥好
      球閥 球閥圖例 截斷介質(zhì),啟閉迅速,允許做節(jié)流用
      旋塞閥 旋塞閥圖例 一般用途同球閥,三通、四通旋塞還可用作分配和換向
      蝶閥 .蝶閥圖例 截斷介質(zhì),啟閉迅速,也可做節(jié)流用
      隔膜閥 隔膜閥圖例 用于腐蝕性介質(zhì)的啟閉和節(jié)流,也可用于帶懸浮物介質(zhì)
      柱塞閥   截斷介質(zhì)、全啟全閉,也可調(diào)解流量;密封性好,泄漏少(注:GB 沒有規(guī)定圖例)
      節(jié)流閥 節(jié)流閥圖例 調(diào)節(jié)介質(zhì)流量計壓力,但調(diào)節(jié)精度不高,沒有調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特性,不做截斷用
      調(diào)節(jié)閥 調(diào)節(jié)閥圖例 調(diào)節(jié)介質(zhì)流量及壓力(注:圖例表示帶彈簧薄膜元件的調(diào)節(jié)閥)
      止回閥 止回閥圖例 自動防止介質(zhì)倒流(注:圖例中流向有空白三角形至非空白三角形)
      安全閥 安全閥圖例 用作設(shè)備或管路的超壓保護,能自動維持壓力在安全值以下(注:圖例中左為彈簧式,右為重錘式)
      減壓閥 減壓閥圖例 可自動將介質(zhì)壓力減低至所需壓力(注:圖例中小三角形為高壓端)
      疏水閥 疏水閥圖例 可自動排除蒸汽管路或系統(tǒng)中的凝結(jié)水,并阻止蒸汽逸漏,同時也可排除管路系統(tǒng)中的空氣和其他水凝性氣體(注:圖例中左為 GB141,右為 ISO)

      2-80 什么是浮球閥?結(jié)構(gòu)特點是什么?常用在哪里?

      答:浮球閥也稱漂子門,是一種自動補水閥門,用作高位水箱及各種貯水器中進水的自動開關(guān)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)如圖 2-29 所示,它是由浮球、杠桿、閥瓣、閥座四個部分組成。浮球閥在水面上,如水面升高,球閥也隨之升高,浮球帶動杠桿式閥瓣壓在閥座上,將閥座關(guān)閉,停止進水。當水位低于規(guī)定位置時,浮球也隨之下降,帶動杠桿使閥瓣離開閥座,讓水進入水箱。如此周而復(fù)始的動作,就實現(xiàn)了水位的自動控制。

      圖 2-29 浮球閥
      圖 2-29 浮球閥

      第 3 章 管道布置和常用管材、管件及附件

      3-1 管線的含義是什么?

      答:管線是指各種管道與電氣路線。管道包括動力管道與工藝管道;電氣線路包括架空線路和電纜線路兩種。

      3-2 管線基本單元如何劃分?

      答:工廠企業(yè)要本著方便維修和管理的原則,結(jié)合各種管線的自然特點(大型企業(yè)可把管線劃分為若干個基本單位),按規(guī)定進行編號和入賬,劃分原則如下。

      (1)動力管道和工藝管道

      1)從站房外閥門或分氣缸(或儲氣罐)的配出閥門到該管路上的第一閥門(包括第一閥門)的管道為一個單元。

      2)從第一閥門到第二閥門(包括第二閥門),或者從一閥門倒下一閥門(包括下一閥門)的管道為一個單元。

      3)該管道每一入戶管段至各固點使用電的管路為一單元。

      4)各管路應(yīng)包括有關(guān)附件。

      (2)上門管道

      1)自備泵房的上水管道:①從水塔下管道閥門(或從水塔)到管路上第一閥門(包括第一閥門)為一單元;②深井泵的總配出閥門到管道上第一閥門的管道為第一單元;③從一閥門到下一閥門(包括下一閥門)的水管為一單元;④水管每一入戶管段到各固定使用點的水管為一單元;⑤水塔及深井泵的總配出閥門屬泵房,不列入管路單元。

      2)城市給水管道:①從進場水管總閥門到管路上第一閥門(包括第一閥門)的水管為一單元;②從一閥門到下一閥門(包括下一閥門)的水管為一單元;③水管末級閥門到各固定使用點的水管為一單元。

      (3)電力線路

      1)配電間每一路引出母線或電纜(或兩次側(cè)開關(guān)后端接點引出母線或電纜),包括分支干線為一單元;上述線路應(yīng)包括瓷件、橫擔、電纜頭、電纜中間接頭等附件。

      2)變配點所的變壓器一次側(cè)高壓隔離開關(guān)(或跌落熔斷器)至該配電所二次側(cè)引出母線開關(guān)的末端接點為變配點所的復(fù)數(shù)線路,不單獨編號。

      3)動力配電箱(板)及引入、引出線為該箱(板)附設(shè)線路,不單獨編號。

      (4)照明線路:一個照明控制箱(開關(guān))及控制的燈具、線路等為一單元。

      (5)電話線路:從交換機(總機)配線架分出的每一個電纜線路(包括各分線盒、中間接頭)各為一單元。

      3-3 管線圖樣管理的要求是什么?

      答:管線圖樣管理的要求是:

      為加強各種管線的管理,確保安全運行,應(yīng)按要求整頓各類管線和繪制動力管線圖,并責成有關(guān)部門指定專人管理。

      各種管線圖應(yīng)統(tǒng)一以全廠建筑物平面布置圖為底圖進行繪制。全場平面圖的繪制應(yīng)符合國標 GB/T 50104-2001《建筑制圖標準》,并采用建筑坐標進行標注,各管線應(yīng)對建筑物標注距離尺寸或用建筑坐標標注其方位。

      管線圖中各管道口徑(公稱直徑)和電線電纜直徑以 mm 為單位,其余尺寸一律以 m 為單位,并精準到小數(shù)點后兩位進行標注,原有的建筑物和各種管線可放寬到小數(shù)點后一位進行標注。各類管線圖可分類、分片進行繪制,也可合成在一張平面圖上。

      3-3 管線圖樣的繪制有什么規(guī)定?

      答:(1)管道圖繪制規(guī)定

      1)各類動力管道中的管件符號應(yīng)按國標 GB/T 6567.3-2008 的規(guī)定繪制。

      2)輸送液體與氣體管路符號的規(guī)定:輸送各種液體與氣體的管路一律用實線表示,為了區(qū)別各種不同的管路,在線的中間須注上漢語拼音字母的規(guī)定符號。

      3)上水管的符號為“S”:①S 為上水管(不分類型);②S1 為生產(chǎn)上水管;③S2 為生活上水管;④S3 為生產(chǎn)、生活消防上水管;⑤S4 為生產(chǎn)消防上水管;⑥S5 為生活消防上水管;⑦S6 為消防水上管;⑧S7 為高壓供水管;⑨S8 為軟化水管;⑩S9 為沖洗水管;⑪S10 為低溫水管;⑫S11 為城市上水管;⑬S12 為原有上水管(利用);⑭S13 為原有上水管(廢除)。

      4)下水管的符號為“X”:①X 為下水管(不分類型);②X1 為生產(chǎn)下水管(自流);③X2 為生產(chǎn)下水管(壓力);④X3 為生活下水管(自流);⑤X4 為生活下水管(壓力);⑥X5 為生產(chǎn)生活下水管(自流);⑦X6 為生產(chǎn)生活下水管(壓力);⑧X7 為生產(chǎn)雨水下水管(自流);⑨X8 為生產(chǎn)雨水下水管(壓力)。

      5)循環(huán)水管的符號為 “XH”。

      6)化工管的符號為“H”。

      7)熱水管的符號為“R”:①R 為熱水管(不分類型);②R1 為生產(chǎn)熱水管(循環(huán)自流);③R2 為生產(chǎn)熱水管;④R3 為生活熱水管;⑤R4 為熱水回水管;⑥R5 為采暖溫水送水管;⑦R6 為采暖溫水回水管。

      8)凝結(jié)水管的符號為“N”:①N1 為凝結(jié)水管;②N2 為凝結(jié)回水管(自流);③N3 為凝結(jié)回水管(壓力)。

      9)冷凍水管的符號為“L”:①L1 為冷凍水管;②L2 為冷凍回水管。

      10)蒸汽管的符號為“Z”。

      11)煤氣管的符號為“M”:①M1 為高爐煤氣管;②M2 為焦爐煤氣管;③M3 為發(fā)生爐熱煤氣管;④M4 為發(fā)生爐冷媒氣管;⑤M5 為發(fā)生爐水煤氣管。

      12)壓縮空氣的符號為“YSj”。

      13)氧氣管的符號為“YQ”。

      14)氮氣管的符號為“DQ”。

      15)氫氣管的符號為“QQ”。

      16)乙炔管的符號為“YJ”。

      17)鼓風管的符號為“GF”。

      18)通風管的符號為“TF”

      19)油管的符號為“Y”:①Y1 為原油罐;②Y3 為車用汽油管;③Y5 為燃料油管;④Y7 為柴油管;⑤Y9 為重油管;⑥Y11 為潤滑油管。

      20)圖上管路的直徑尺寸、流體參數(shù)和代號可按圖 3-1 所示方法標注。

      圖 3-1 管道標識方法示意圖
      圖 3-1 管道標識方法示意圖

      管道的規(guī)定符號一般用漢語拼音字母表示。阿拉伯數(shù)字表述流體參數(shù)。例如:

      S1DN100,標示生產(chǎn)上水管。其公稱直徑為 100mm。

      13Z DN200,表示 13 個絕對大氣壓的公稱直徑為 200mm 的蒸汽管道。

      1400M3DN500,表示發(fā)生爐熱煤氣其熱值為 1400kcal/m³(1cal=4.1868J),公稱直徑為 500mm 的發(fā)生爐煤氣管路;

      90R DN100,表示 90℃ 的公稱直徑 100mm 的熱水管路。

      21)圖上同時出現(xiàn)地面和埋地管線時,埋地管路可用虛線表示,但用實線表示時必須注上標高,每線圖一般要列出所用規(guī)定符號的說明,同一圖上的管道不論管子大小必須用同等粗細的線條畫出,其輔助圖例及符號見表 3-1。

      表 3-1 動力管道輔助圖例
      序號 名稱 圖例 備注
      1 保濕管 保濕管圖例 全部的可用直線或文字說明
      2 地溝管 地溝管圖例 全部的可用直線或文字說明
      3 架空管 架空管圖例 有了飆高可不注符號
      4 原有管 原有管圖例 2、15 為線距及線段長度
      5 埋地管 埋地管圖例 可用實線表示,但必須注上標高
      6 管路坡度及方向 管路坡度及方向圖例  
      7 暖氣管井 暖氣管井圖例 原有的井可用虛線表示
      8 上水管井/下水管井/排水溝井 上水管井/下水管井/排水溝井圖例 原有的井可用虛線表示
      9 消火栓井 消火栓井圖例 原有的井可用虛線表示
      10 化糞池 化糞池圖例 原有的池可用虛線表示
      11 雨水井 雨水井圖例 原有的井可用虛線表示

      22)管道零件、附件及熱力工程的規(guī)定符號如下:①管道及其聯(lián)接的一般符號規(guī)定如圖 3-2 所示。

      圖 3-2 管道連接符號示意
      圖 3-2 管道連接符號示意

      23)動力管道中各閥門、表針均應(yīng)單獨在圖上標注方位尺寸、型號規(guī)格及有關(guān)編號。

      24)動力管道上(廠區(qū)或車間)均應(yīng)畫到各固定使用點,給水管道畫到各用戶龍頭,壓縮空氣管道畫到各用氣設(shè)備的進口閥門等。

      (2)電力線路圖繪制要求

      1)企業(yè)應(yīng)繪制變配電一、二次接線圖,原理圖,電力配電線路圖(包括照明路燈圖)。

      2)電力線路途中符號應(yīng)按 GB/T4728.5-2005 和 GB/T4728.11-2008 的規(guī)定繪制。

      3)電氣符號通常包括電氣系統(tǒng)圖圖形符號、電工設(shè)備文字符號和電工系統(tǒng)圖的回路標號三種。

      電氣系統(tǒng)圖中的圖形符號見表 3-3;用以區(qū)分電氣系統(tǒng)中的設(shè)備、裝置元件及線路的名稱、性能、作用、位置、安裝方式和文字符號見表 3-4;電氣系統(tǒng)平面布置圖中用的標注符號見表 3-5。

      工業(yè)管道及閥門維修問答(1)
      工業(yè)管道及閥門維修問答(2)


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